真空渗碳炉,油淬炉,热处理设备厂家-山东派金真空科技有限公司

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PJ-真空气体氮化+后氧化(NA-C)炉(生产线)

 
PJ-真空气体氮化+后氧化(NA-C)炉(生产线)
 

应用结构;卧式箱式/立式箱式

主要供各种钢制机械零件、汽车配件,模具材料进行渗氮、氮化+后氧化,氮碳共渗、前氧化、后氧化、氧氮共渗等多种热处理工艺之用。

1.特征
NA-C)工艺是在低真空状态下进行炉内压力周期式变化,气氛保持新鲜、活性,氮势也呈周期式变化,氮化结束冲入水蒸气形成的氧化层,白亮层,扩散层的复合结构。
2.工艺适应性广、设备先进
适用于高中低碳钢,合金钢,铸铁,球铁,灰铁,不锈钢表面强化处理,适用于耐腐蚀,耐磨环境(油田,化工,汽车,高铁工业环境与不粘锅等家用产品),经过处理耐腐蚀性能超过不锈钢,耐磨性超过普通氮化,经过后氧化处理的产品,盐雾试验达到360h以上,可替代镀锌,镀络,发黑,工艺环保无污染。

该设备适用于盲孔、长孔,夹缝等复杂形状氮化炉真空脉冲变压技术使炉内气氛自动扩散到罐内各处,无死角。盲孔、毛孔及模具狭缝处工作面也能得到所需渗层
3.装炉量大、加工成本低
采用真空脉冲变压技术,在低真空和变压的环境下完成渗氮(氮化)工艺过程,新鲜气氛可渗透到炉罐内任一角落,所以工件可以密装,使装炉量大大增加,同时,该炉密封性,保温性能好,从而显著降低处理成本。
5.工艺稳定
炉内气氛均匀可控,炉温均匀,从而保证工艺稳定性,提高和保证了工件质量。
6.环保
炉子密封性好,废气出经过高温裂解排出,属环保产品。

点:

1;采用全波纹马弗和导流筒、强对流循环风机等特殊的对流循环系统,提高了炉内热交换能力和炉温及气氛的均匀性

 

2;控制系统采用德国顶级品牌保证产品质量均匀一直稳定。

 

3;PE氮化专家系统可离线模拟氮化工艺、在线计算氮化层深度及硬度梯度。

 

4;氢探头氮势测量系统,质量流量控制系统保证氮化工艺在线实时控制。

 

5;整体设计按照欧洲安全标准。

 

6;采用一体化集成可变程序控制器,集炉温控制、氮势控制、蒸气控制,机电动作、联锁、报警为一体,保障了设备运行的高可靠性

 

7;渗氮过程通过对温度、Kn、Kc、Ko等参数进行准确控制,以达到对氮化物的形态和组织实 现动态控制。

 

 8;采用上位机系统,可进行工艺程序编制、工艺运行操作控制、工艺过程状态显示、工艺运行记 录,报警信息记录等系统管理。

 

主要规格型号参考表:

 

型号

PJ-90

PJ-200

PJ-280

PJ-360

承载量(Kg)

1000

1600

3000

4000

有效尺寸(mm)

Φ800*1200

Φ1000*2000

Φ1800*2500

Φ2000*3000

加热元件

                      高温电阻带

马氟罐

310S

均温性(±℃)

                       5         

极限真空(Pa)

                       10

压升率(Pa/h)

                       0.67

氮势精度

碳势控制精度:±0.02kn,碳势稳定度:±0.05kn

适用介质

氨气/氨分解气/二氧化碳/氮气/水蒸气

废气排放

燃烧

渗氮方式

正压/微正压/负压脉冲

气冷压强(bar)

    常压

常压

   常压

常压


 
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